塑料材料在加工和使用過程中受到熱，剪切和紫外光的作用，會產生氧化反應，這種現象被稱為材料的老化。老化一旦發生，聚合物的力學性能會降低，表面會變得粗糙，而且還會變色。聚合物的老化可以通過添加適當的穩定劑來防止和延遲，這種穩定劑稱為抗氧劑。

 抗氧劑性能評價

評價抗氧劑的性能，需要用到一系列的測試方法。根據作用時間的不同，評價的方法可以分為以下兩大類：

1.加工穩定性

聚合物在加工時處于熔融狀態，受到高溫和強剪切，即使少量的氧存在也會導致其降解。

一種傳統的方法是用Brabender測試在一定加工條件下轉矩的改變。扭矩的改變越大，反映聚合物的降解越嚴重。

目前常見的方法是螺桿擠出機多次擠出，然后測試每次擠出物的熔融指數MFI。MFI的變化越大，聚合物穩定性越差。多次擠出后一般也測試材料的顏色，顏色測試可以在粒子上進行，也可以將粒子成型成一定厚度的片材，再進行測試。主要的顏色指標包括黃度指數（YI），色差（ΔE）。色差越大，老化越嚴重。

長效熱穩定性

2.氧化誘導期（OIT）

用差熱掃描量熱儀DSC測試OIT被人們廣泛接受。它測量在一定的溫度下，添加了抗氧劑的聚合物放熱氧化過程的誘導時間。誘導時間越長，說明該配方的穩定性越強。OIT測試是一種快速，簡單的方法，但它有一定的局限性：

由于在同一濃度下的同一樹脂中，不同的酚類抗氧劑都會生成不同的OIT曲線，所以對于任何一個新系統，在做OIT測試前都必須建立一條新的校準曲線，從而保證測試的準確性。

輔抗氧劑主要在加工過程中對材料起到保護作用，在長期熱老化（低于120℃）的環境下，輔抗氧劑起不到作用。然而在OIT測試中，溫度被升高到熔融溫度以上，因此輔抗氧劑也會對OIT曲線有所貢獻。另一方面，在實際情況下對長效熱穩定性有良好作用的受阻胺類穩定劑，對OIT曲線卻是沒有貢獻的。這造成實驗結果的誤差。

國產與進口抗氧劑有沒有差距？

過去，中國市場的抗氧劑基本被進口產品所壟斷。以受阻酚和亞磷酸酯抗氧劑為例，國際上知名的供應商包括：巴斯夫，氰特，伊士曼化工，ELiokem，Merisol抗氧劑，科聚亞公司，SI集團等等。在過去近二十年來，抗氧劑的生產大大地轉移到了亞洲。

一方面是因為抗氧劑消費需求轉移到亞洲，致使國外主要的抗氧劑生產商開始致力于與本地公司加強合作。另一方面也是因為國內本土生產商在技術上有了長足的進步，產品的質量已經逐步和國外產品看齊。